सानुकूल फ्लाय फिशिंग पॅक उत्पादन — वेल्डेड TPU, MOQ 300

सीलॉक हा कस्टम फ्लाय फिशिंग पॅक निर्माता आणि OEM पुरवठादार आहे. फ्लाय फिशिंग पॅक त्याच्या पिशवीच्या बाहेरील बाजूने जोडलेल्या पेक्षा कमी परिभाषित केला जातो: टिपेट डॉक्स, रिट्रॅक्टर स्टेशन, नेट मॅग्नेट, फ्लाय पॅचेस, रॉड लूप, लॅश पॅनेल. पारंपारिक शिवलेल्या पॅकवर त्या ट्रिम आयटम आहेत.वेल्डेड वॉटरप्रूफ पॅकवर, त्यातील प्रत्येक सीलबंद अडथळ्यामध्ये एक छिद्र आहे ज्याला अँकर, लोड-टेस्ट आणि पुन्हा सील करावे लागेल.हीच या श्रेणीतील खरी मॅन्युफॅक्चरिंग समस्या आहे आणि म्हणूनच वेल्डिंग-केवळ कार्यशाळा योग्य फ्लाय पॅक तयार करू शकत नाही.

संलग्नक मॅट्रिक्स हे उत्पादन आहे

बाह्य हार्डवेअर अँगलर्स अपेक्षा करतात आणि प्रत्येक उत्पादनातून काय मागणी करतात:

संलग्नक	ते काय वाहून नेते	उत्पादन मागणी
डी-रिंग आणि झिंगर पॉइंट्स, प्रति खांदा एक	निप्पर्स, फ्लोटंट, मागे घेणारे	वारंवार स्नॅच लोडिंग; शिवणे आवश्यक आहे, एकटे वेल्डेड नाही
हायपॅलॉन किंवा रबर टॅब	टिपेट धारक, मागे घेणारे, फ्लोटंट	आरएफ वेल्डेड केले जाऊ शकत नाही — फक्त शिवलेले किंवा बाँड केलेले
चुंबकीय नेट डॉक	लँडिंग नेट, एक हाताने सोडले	दुर्मिळ-पृथ्वी चुंबक कवचामध्ये ठेवलेले आणि बंद केले
फ्लाय पॅच (रिपल फोम किंवा हुक-अँड-लूप)	वापरलेल्या माश्या, कोरडे	पृष्ठभाग-आरोहित पॅनेल; अडथळा छिद्र करू नये
रॉड धारक लूप	रॉड किंवा रॉड ट्यूब, हात मुक्त	कास्टिंग आर्मचा भार मार्ग मोकळा
लॅश / वेबिंग पॅनेल	मॉड्यूलर पाउच आणि उपकरणे	मितीय मानक — 1.5-इंच अंतराने 1-इंच वेबिंग
कम्प्रेशन पट्ट्या	पॅक अंतर्गत एक stowed थर	प्रबलित पॅनेल भागात अँकर केलेले
गुंडाळलेली उपकरणे डोरी	साधने विद्युत प्रवाहाच्या नुकसानाविरूद्ध बांधलेली	शॉक लोडिंगसाठी रेट केलेले अँकर

हायपॅलॉन समस्या

कारखाना ही श्रेणी योग्य प्रकारे तयार करू शकतो की नाही हे ठरवणारा तपशील येथे आहे. फ्लाय पॅक संलग्नक टॅबसाठी उद्योग-मानक सामग्री आहेहायपॅलॉन— रबर-आधारित लेपित फॅब्रिक अग्रगण्य फ्लाय ब्रँडद्वारे टिपेट, रिट्रॅक्टर आणि फ्लोटंट पॉइंट्ससाठी वापरले जाते कारण ते कठीण, घट्ट असते आणि फाटत नाही.

हायपॅलॉन RF वेल्डेड केले जाऊ शकत नाही.रबर-आधारित कोटिंग्स ध्रुवीय थर्मोप्लास्टिक्स नसतात, म्हणून ते पूर्णपणे वेल्डिंग प्रक्रियेच्या बाहेर पडतात - ते फक्त शिवलेले किंवा जोडले जाऊ शकतात. एक कारखाना ज्याची संपूर्ण क्षमता उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग आहे त्यामुळे बाजाराला अपेक्षित असलेल्या संलग्नक सामग्रीमध्ये बसू शकत नाही, आणि वेल्डेबल काहीतरी बदलावे लागेल जे अँगलर्सच्या लक्षात येईल ते समान गोष्ट नाही.

फ्लाय पॅकसाठी एकाच छताखाली दोन्ही विषयांची आवश्यकता का आहे याचे हे सर्वात स्पष्ट उदाहरण आहे:शेल वॉटरप्रूफ होण्यासाठी वेल्डेड करणे आवश्यक आहे आणि टॅब शिवणे किंवा बॉन्ड केलेले असणे आवश्यक आहे कारण ते अजिबात वेल्डेड केले जाऊ शकत नाहीत.

सीलबंद शेलवर हार्डवेअर अँकरिंग

प्रत्येक बाह्य संलग्नक संभाव्य उल्लंघन आहे, आणि रिझोल्यूशन अनुक्रम अधिक मजबुतीकरण आहे:

• प्रथम शिवणे, दुसरे वेल्ड.टॅब, डी-रिंग पॅचेस, डोरी अँकर आणि लॅश वेबिंग उच्च तणावात सपाट पॅनल्सवर स्टिच केले जातातआधीकवच वेल्डेड केले जाते, त्यामुळे छिद्रित पदचिन्ह वेल्डेड त्वचेच्या खाली संपते. वेल्डिंगनंतर स्टिचिंग पूर्ण झालेल्या सीमला छिद्र पाडते आणि ते पारदर्शक बनवते — हा क्रम बोलण्यायोग्य नाही.
• प्रत्येक लोड पॉइंट अंतर्गत बॅकिंग पॅच.रिट्रॅक्टरने दिवसातून शंभर वेळा खेचलेल्या टॅबला स्टिचिंगची एक ओळ नाही, तर त्याच्या मागे सामग्रीचे क्षेत्र आवश्यक आहे.
• भारानुसार बॉक्स-एक्स किंवा बार-टॅक.बॉक्स-एक्स जेथे जागा आहे, जेथे नाही तेथे बार-टॅक, घनता वाढवण्याऐवजी अपेक्षित लोडवर सेट केली जाते — ओव्हर-टॅकिंगमुळे बेस फॅब्रिक कमकुवत होते.
• वेज-पॉइंट सुया.गोल-पॉइंट सुया TPU-लॅमिनेटेड फॅब्रिकमध्ये मोठ्या आकाराच्या छिद्रांवर छिद्र पाडतात आणि रीइन्फोर्सिंग विणकाम करतात. वेज सुया यार्नचे भाग करतात, ते सील करण्यापूर्वी छिद्र शक्य तितके लहान ठेवा.
• हॉट-एअर बॅकिंग टेपकोणत्याही स्ट्रक्चरल स्टिचिंगवर जे उघड असले पाहिजे, स्वतःचे तापमान, रोलर दाब आणि फीड-स्पीड पॅरामीटर्ससह नियंत्रित प्रक्रिया म्हणून चालवा.

जलरोधक शरीरात चुंबक सील करणे

मॅग्नेटिक नेट रिलीझ हे या श्रेणीतील सर्वात प्रशंसनीय वैशिष्ट्यांपैकी एक आहे आणि ते तयार करण्यासाठी अधिक मागणी आहे. एक दुर्मिळ-पृथ्वी चुंबक पॅकच्या बाहेरील बाजूस ठेवावा लागतो, जेव्हा नेट मुक्तपणे खेचले जाते तेव्हा वारंवार स्नॅच लोड्सपासून ते टिकवून ठेवले जाते आणि सीलबंद डब्यात मार्ग न उघडता एकत्रित केले जाते. व्यावहारिक दृष्टीकोन म्हणजे शेलच्या बाहेरील बाजूस वेल्डेड हाऊसिंग पॉकेट आहे — चुंबक शरीराला वेल्डेड केलेल्या स्वतःच्या सीलबंद डब्यात राहतो, त्यामुळे त्यामागील अडथळा कधीही भेदला जात नाही. नेटवरील वीण अर्धा नंतर ब्रँडला पाहिजे असलेल्या रिलीझ फोर्सशी जुळण्यासाठी निर्दिष्ट केला जातो.

कॉम्बो पॅकवर डॉकिंग सिस्टम

विलग करण्यायोग्य चेस्ट व्हेस्टसह बॅकपॅक खरोखर दोन उत्पादने आहेत ज्यांना विश्वासार्हपणे सोबती करावी लागते आणि डॉकिंग इंटरफेस स्वतःच्या आवश्यकता पूर्ण करतो:

• दोन्ही अर्धे स्वतंत्रपणे सीलबंद करणे आवश्यक आहे.आमच्या 24L पॅकमध्ये स्वतःच्या हवाबंद पाउचसह वेगळे करता येण्याजोगे बनियान असते, त्यामुळे व्हेस्ट अजूनही पॅकपासून वेगळे केल्यानंतर फोन आणि बॅटरीचे संरक्षण करते.
• कनेक्शन पुनरावृत्ती सायकलिंग टिकून असणे आवश्यक आहे- थंड आणि ओल्या स्थितीत प्रत्येक धावण्याच्या वेळी एक बनियान जोडलेले आणि काढले जाते.
• दोन्ही बाजूला अँकरफक्त हार्डवेअरच नव्हे तर अभियांत्रिकीची गरज आहे: व्हेस्टचे माउंटिंग पॉईंट आणि पॅकचे रिसीव्हिंग पॉइंट स्वतंत्र लोड पथ आहेत आणि त्यांची स्वतंत्रपणे चाचणी केली जाते.
• संरेखन सहिष्णुता.दोन स्वतंत्रपणे बांधलेल्या संमेलनांना चौरसपणे भेटावे लागते; पॅटर्न ओलांडून काही मिलिमीटर वाहून गेल्याने बनियान वाकडा बसतो.

मॉड्यूलर इंटिरियर्स

अंतर्गत संस्था निश्चित करण्याऐवजी अधिकाधिक मॉड्यूलर होत आहे — पॅड केलेले ड्रॉप-इन इन्सर्ट जे सीलबंद कंपार्टमेंटला संघटित बनवतात, जे ब्रँडला वेगवेगळ्या अंतर्गत कॉन्फिगरेशनसह समान शेल ऑफर करू देते किंवा ऍक्सेसरीज म्हणून इन्सर्ट विकू देते. वेल्डेड पॅकवर हा एक आकर्षक मार्ग आहे, कारण घाला एक शिवलेली उप-विधानसभा आहे ज्याला कवचामध्ये अजिबात प्रवेश करण्याची आवश्यकता नाही.

उत्पादन क्रम

1. कटिंग— शेल पॅनेल, हायपॅलॉन टॅब, वेबिंग, फोम आणि बनियान घटक सहिष्णुतेनुसार कापले जातात.
2. उप-विधानसभा शिवणकाम— हार्नेस, हिप बेल्ट, बनियान, टूल स्टेशन्स आणि अंतर्गत इन्सर्ट्स मॉड्युल म्हणून तयार केले जातात.
3. सपाट पटलांना संलग्नक स्टिचिंग— टॅब, डी-रिंग्ज, लॅश वेबिंग आणि लेनयार्ड अँकर बॅकिंग पॅचसह उच्च तणावावर लागू केले जातात.
4. डाय सेटअप आणि एचएफ वेल्डिंग— शेल 27.12 MHz वर एक अखंड अडथळ्यात मिसळले, टाकलेल्या पायाचे ठसे झाकले.
5. हवाबंद जिपर स्थापना— व्हॉइड-फ्री बाँडसह पॅनेलवर वेल्डेड केले जाते जेणेकरून सील फॅब्रिकपासून झिपर टेपपर्यंत सतत राहील.
6. मॅग्नेट हाउसिंग आणि हार्डवेअर फिटिंग— वेल्डेड हाऊसिंग, बकल्स, ऍडजस्टर, रॉड लूप.
7. वेस्ट डॉकिंग असेंब्ली आणि अलाइनमेंट चेक.
8. चाचणी आणि पॅकिंग.

उत्पादन आधार

प्रतिमा	मॉडेल आणि चष्मा	उत्पादन क्षमता ते दर्शविते	MOQ
	SL-E008-1 फ्लाय फिशिंग पॅक 24L— 840D TPU दुहेरी बाजू असलेला लॅमिनेशन; अखंड हवाबंद बांधकाम; जलरोधक जिपर; फ्रंट टूल सस्पेंशन सिस्टम; बाजूला बाटली स्टोरेज; स्वतःच्या हवाबंद पाउचसह अलग करण्यायोग्य विस्तारित बनियान; बाह्य चाकू ऍक्सेसरी सिस्टम.	पूर्ण बिल्ड — वेल्डेड शेल, शिवलेले टूल मॅट्रिक्स आणि दोन-भाग डॉकिंग सिस्टम	300-500
	SL-E217B 14L प्रवाह फ्लाय फिशिंग पॅक— 840D TPU संमिश्र अंतर्गत प्रबलित फॅब्रिक आणि TPU कोटिंग दोन्ही बाजूंनी; अखंडपणे जोडलेले शरीर; हवाबंद जलरोधक जिपर; पुल रिंग, बकल्स आणि हुक-आणि-लूप पॅच पॅनेल; सिंगल-शोल्डर डिझाइन.	रिंग्ज, बकल्स आणि पॅच पॅनेल सीलबंद शरीरात अँकर करा	300-500
	SL-E548 लाइटवेट फ्लाय फिशिंग शोल्डर बॅग- 10 एल; 420D TPU जलरोधक थर; अखंड वेल्डेड बांधकाम; हवाबंद जलरोधक जिपर; मुख्य पिशवीच्या पुढील बाजूस हॅन्डहेल्ड नेट होल्डर; एकाधिक हँगिंग सिस्टम.	हलक्या वेल्डेड शेलवर नेट होल्डर आणि मल्टी-पॉइंट हँगिंग सिस्टम	300-500
	SL-F142 वॉटरप्रूफ फिशिंग कंबर बॅग- 4.5 एल; 420D TPU ताडपत्री; जलरोधक जिपर; प्रतिबिंबित करणारा समोरचा खिसा; 1.5L बाटलीसाठी साइड पॉकेट; विस्तारण्यायोग्य साइड कंबर बेल्ट; बीएससीआय.	वेल्डेड बॉडीमध्ये एक्सपांडेबल बेल्ट आणि बॉटल पॉकेट समाकलित केले जातात	300

अटॅचमेंट मॅट्रिक्स, टॅब मटेरियल, मॅग्नेट स्पेसिफिकेशन, लॅश पॅनल जॉमेट्री, व्हेस्ट डॉकिंग, इंटर्नल इन्सर्ट, क्षमता, कलरवे आणि ब्रँडिंग हे सर्व प्रति ऑर्डर निर्दिष्ट करण्यायोग्य आहेत किंवा स्केच किंवा संदर्भ नमुन्यातून पॅक विकसित केला जाऊ शकतो.

गुणवत्ता नियंत्रण: स्थिर भार चाचणी नाही

अटॅचमेंट हार्डवेअरसाठी एक बिघाड मोड आहे जो आजूबाजूला तपासणी डिझाइन करण्यासाठी योग्य आहे:स्थिर लोड अंतर्गत धारण केलेले हार्डवेअर पुनरावृत्ती डायनॅमिक लोडिंग अंतर्गत अद्याप अपयशी ठरू शकते— आणि दिवसातून शंभर वेळा मागे घेतलेला रिट्रॅक्टर हीच स्थिती आहे. टॅबवर वजन टांगून चाचणी करणे फार कमी सिद्ध होते.

गुणवत्तेला तीन स्तरांमध्ये प्रवेश दिला जातो -IQC(कोटिंगची जाडी, आसंजन आणि वेल्डेबिलिटीसाठी येणारे TPU-लॅमिनेटेड फॅब्रिक, तसेच Hypalon किंवा टॅब स्टॉक, हवाबंद झिपर्स, मॅग्नेट, वेबिंग आणि हार्डवेअर स्वाक्षरी केलेल्या मानकांविरुद्ध)IPQC(कटिंग टॉलरन्स, वेल्ड इंटिग्रिटी, झिपर इंस्टॉलेशन, बॅकिंग व्हेरिफिकेशनसह अटॅचमेंट स्टिचिंग, मॅग्नेट हाऊसिंग सील आणि व्हेस्ट डॉकिंग अलाइनमेंट, प्रत्येक रन स्टार्टवर सॅम्पल वेल्ड्सवर पील टेस्टसह) आणिOQC(ISO 2859 AQL सॅम्पलिंग, रिअल वॉटर-सबमर्सन बॅच टेस्टिंग, आणि गोल्ड-नमुना तुलना, SGS किंवा QIMA उपलब्ध). सीलॉक तयार वस्तूंवर संपूर्ण ग्राहक तपासणी प्रक्रिया देखील काटेकोरपणे पार पाडते:अनबॉक्सिंग, व्हॅक्यूम एक्सट्रॅक्शन, 24-तास स्थिर विश्रांती, आणि वायु-गळती निर्धार. फ्लाय पॅकसाठी लॅब जोडतेरिट्रॅक्टर आणि डी-रिंग टॅबवर स्नॅच-लोड सायकलिंग, मॅग्नेट रिलीज-फोर्स व्हेरिफिकेशन आणि कॉम्बो पॅकवर डॉकिंग सायकल चाचणी, वेल्ड बाँड आणि पील स्ट्रेंथ सोबत, 1,500+ सायकल हार्नेस लोड टेस्टसह सीमची ताकद, झिपर सायकलिंग, ॲब्रेशन, टीयर, टेन्साइल, सॉल्ट स्प्रे, यूव्ही, कलर फास्टनेस आणि कलर डिफरन्स.

FAQ: फ्लाय फिशिंग पॅक उत्पादन

प्रश्न: फक्त वेल्डिंगचा कारखाना योग्य फ्लाय पॅक का तयार करू शकत नाही?
उ: कारण बाजाराला अपेक्षित असलेली संलग्नक सामग्री — हायपॅलॉन आणि इतर रबर-आधारित टॅब — यांना अजिबात RF वेल्डेड करता येत नाही. हे फक्त शिवणे किंवा बांधले जाऊ शकते. वेल्डेड शेल अधिक शिवलेले संलग्नक ही श्रेणी तयार करण्याचा एकमेव मार्ग आहे.

प्रश्न: बाह्य संलग्नक जलरोधक शेलचे उल्लंघन कसे टाळतात?
A: अनुक्रम आणि मजबुतीकरण. टॅब आणि अँकर हे शेल वेल्डेड होण्यापूर्वी बॅकिंग पॅचसह उच्च तणावावर सपाट पॅनल्सवर शिवले जातात, त्यामुळे छिद्र वेल्डेड त्वचेखाली संपतात. वेल्डिंगनंतर शिलाई केल्याने तयार शिवण छिद्र पडते.

प्रश्न: तुम्ही चुंबकीय नेट रिलीझ समाकलित करू शकता?
उत्तर: होय — चुंबक शेलच्या बाहेरील बाजूस स्वतःच्या वेल्डेड घरामध्ये बसतो, त्यामुळे त्याच्या मागे असलेला सीलबंद डब्बा कधीही घुसला जात नाही आणि रिलीझ फोर्स नेटच्या अर्ध्या भागाशी जुळण्यासाठी निर्दिष्ट केला जातो.

प्रश्न: लॅश पॅनेलने कोणती भूमिती वापरली पाहिजे?
उ: तुम्हाला थर्ड-पार्टी पाउच कंपॅटिबिलिटी हवी असल्यास, दीड-इंच अंतराने एक-इंच स्ट्रिप्सचे स्थापित वेबिंग मानक फॉलो करा. जर सिस्टीम मालकीची असेल तर, अंतर सेट करायचे आहे - परंतु टूलिंग करण्यापूर्वी निर्णय घ्या, कारण अँकर पोझिशन्स वेल्ड नकाशावर परिणाम करतात.

प्रश्न: तुम्ही संलग्नक गुणांची चाचणी कशी करता?
A: सायकलिंगसह, स्थिर पुल नाही. स्थिर भार असलेले हार्डवेअर वारंवार डायनॅमिक लोडिंगमध्ये अयशस्वी होऊ शकते, जे रिट्रॅक्टर किंवा नेट मॅग्नेट प्रत्यक्षात पाहते. टॅबला स्नॅच-लोड सायकल केले जाते आणि चुंबकांना रिलीज-फोर्स सत्यापित केले जातात.

प्रश्न: MOQ आणि लीड वेळा काय आहेत?
उ: सामान्यत: प्रति मॉडेल 300-500 तुकडे, 7-15 दिवसांत नमुने आणि मंजुरीनंतर 20-45 दिवसांनी डोंगगुआन किंवा हो ची मिन्ह सिटीमधून उत्पादन.

कारखान्याशी बोला

उत्पादनात सानुकूल फ्लाय फिशिंग पॅक ठेवण्यासाठी, सीलॉक येथे संपर्क साधाinfo@sealock.com.hkकिंवा +86-769-82009361. वीस वर्षांहून अधिक उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग आणि औद्योगिक शिवणकाम एकाच छताखाली — जे वेल्डेड शेल आणि शिवलेले टूल मॅट्रिक्स असलेल्या पॅकसाठी आवश्यक आहे — ड्युअल चायना-व्हिएतनाम उत्पादन आणि प्रत्येक शिपमेंटवर पूर्ण ग्राहक तपासणी प्रक्रिया.