ते विचित्र दिसते. इमारतीतील ही सर्वात महत्वाची तपासणी आहे.
ऑर्डर ही स्मार्ट वॉलेट्समधून ट्रॅव्हल गियरमध्ये हलवलेल्या नेदरलँड-आधारित ब्रँड, एक्स्टरसाठी पूर्णपणे वेल्डेड एअरटाइट ट्रॅव्हल बॅग आहे. पिशवी एक वेल्डेड शेल, एक हवाबंद झिपर आणि एक एकीकृत एअर व्हॉल्व्ह चालवते आणि त्याला IPX7 रेट केले जाते. ते संयोजन सजावटीच्या ऐवजी महागाई चाचणी आवश्यक बनवते.
बहुतेक जलरोधक पिशव्या बाहेरून येणारे द्रव पाणी थांबवावे लागते. यामध्ये हवा धरून ठेवावी लागते, कारण व्हॉल्व्ह अस्तित्त्वात आहे त्यामुळे वापरकर्ता सामग्री संकुचित करू शकतो आणि हवाबंद झिपर हे IPX7 दावा आहे.
त्या भिन्न अभियांत्रिकी समस्या आहेत आणि हवाई आवृत्ती कठोरपणे कठीण आहे. रुंदीच्या अठ्ठ्याण्णव टक्के ओलांडलेल्या वेल्डमुळे वर्षानुवर्षे पाऊस थांबतो. तेच वेल्ड उर्वरित दोन टक्के हवेतून हळूहळू आणि अदृश्यपणे रक्त वाहते आणि रविवारी जेव्हा त्यांनी संकुचित केलेली बॅग सोमवारी पुन्हा मऊ होते तेव्हा ग्राहकाला ते कळते. पाण्याला पृष्ठभागावर ताण असतो आणि त्याला विशिष्ट आकाराचा मार्ग आवश्यक असतो; हवा नाही. कुठेही पॅनेल सीम, व्हॉल्व्ह माउंट, स्ट्रॅप पॅच किंवा जिपर एंड-स्टॉप किरकोळ कमी वेल्डेड असल्यास, हवा ते शोधते.
त्यामुळे या बांधकामावर हवा चाचणी ही जल चाचणीसाठी प्रॉक्सी नाही. ही एक कठोर चाचणी आहे जी प्रत्येक युनिटवर चालण्यासाठी जलद आणि स्वस्त असते आणि हवा ठेवणारी पिशवी आरामात पाणी बाहेर ठेवते.
प्रत्येक पिशवी स्वतःच्या व्हॉल्व्हद्वारे फुगवली जाते आणि ऑपरेटर बॅचद्वारे काम करत असताना ढिगाऱ्यात सोडली जाते. त्या निवासाला महत्त्व आहे. एक स्थूल दोष — न जोडलेला कोपरा, झडप चुकीचा बसलेला — सेकंदात दिसून येतो. पैसे खर्च करणारे दोष काही मिनिटांत दिसून येतात: स्टॅकच्या शीर्षस्थानी स्थिर असलेली पिशवी आणि वीस मिनिटांनंतर लक्षणीयपणे मऊ होते.
या आकारावर आपण जे विशिष्ट अपयशी बिंदू पाहतो ते म्हणजे वेल्डेड बांधकाम नेहमी ताणतणाव केंद्रित करते: ज्या कोपऱ्यात तीन पॅनल्स एकत्र होतात आणि इलेक्ट्रोडचा अगदी कमी संपर्क असतो; झडप माउंट, जेथे एक कठोर घटक लवचिक शेलला भेटतो; जिपर टर्मिनेशन्स, जेथे रेखीय सील वेल्डेड सीममध्ये बदलले पाहिजे; आणि चेहऱ्यावर वेल्डेड केलेला कोणताही पट्टा किंवा हँडल पॅच ज्याच्या खाली शिवण देखील असते.
अयशस्वी होणारी युनिट्स स्क्रॅप होण्याऐवजी गळती बिंदू चिन्हांकित करून वेल्डिंग बेंचवर परत जातात, जो चिकट बांधकामावर उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंगचा एक व्यावहारिक फायदा आहे — ओळखलेल्या सीमवर लहान री-वेल्ड ही कायदेशीर दुरुस्ती आहे, पॅच नाही.
आम्ही हवाबंद बांधकामांच्या खरेदीदारांना आगमनाच्या वेळी समान तपासणी करण्यास सांगतो, कारण त्याला कोणत्याही उपकरणाची आवश्यकता नाही आणि कारखाना आपल्या मार्गाने बोलू शकेल अशी गोष्ट नाही:
यादृच्छिकपणे एक पुठ्ठा उघडा. एक पिशवी घ्या, कवच स्वतःवर कोसळेपर्यंत वाल्व्हमधून हवा बाहेर काढा, ती बंद करा आणि चोवीस तास बाहेर कुठेतरी उभी राहू द्या. दुसऱ्या दिवशी परत या. जर ते अद्याप कोसळले असेल तर, वेल्ड्स, व्हॉल्व्ह आणि जिपर सर्व त्यांचे काम करत आहेत. जर तो त्याच्या मूळ आकाराकडे परत आला असेल, तर त्या युनिटमधील काहीतरी लीक होईल आणि नमुना आकाराचा प्रश्न पुढील संभाषण होईल.
चोवीस तास मुद्दाम उदार आहे. पाच-मिनिटांच्या स्क्विज पास करणारी बॅग रात्रभर अयशस्वी होऊ शकते आणि रात्रभर उत्पादन प्रत्यक्षात कसे वापरले जाते याच्या अगदी जवळ असते — फ्लाइटच्या आदल्या रात्री पॅक केलेले, फुगवलेले नाही आणि बेंचवर तपासणी केली नाही.
चाचणी क्षेत्र केवळ कार्य करते कारण वेल्डिंग मजला स्वीकार्य असण्याऐवजी सुसंगत सीम बनविण्यासाठी सेट केला जातो. या कार्यक्रमातील प्रत्येक भागाचा स्वतःचा डाय आहे. वाल्व्ह, झिपर पॅनेल आणि हार्डवेअर पॅचेस समर्पित स्टेशन्सवर त्यांच्या स्वतःच्या टूलिंगसह वेल्डेड केले जातात आणि आउटपुट ड्रिफ्टिंग सुरू झाल्यानंतर फीलद्वारे समायोजित करण्याऐवजी रन उघडण्यापूर्वी प्रथम-तुकड्याच्या मंजुरीवर टूलिंग तपासले जाते.
उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग दोन पृष्ठभागांना एकत्र चिकटवण्याऐवजी त्याच्या स्वतःच्या आण्विक प्रतिसादाद्वारे सामग्रीला फील्डमध्ये जोडते, म्हणूनच योग्य वेल्ड मूळ सामग्रीइतकेच मजबूत असते आणि चुकीचे वेल्ड किरकोळ कमकुवत नसून स्पष्टपणे वेगळे का असते. तपासणी पास होणारी आणि सेवेत अयशस्वी होणारी कोणतीही मध्यम स्थिती नाही - म्हणूनच 100% हवाई चाचणी परवडणारी आहे. ओळीचे बहुतेक आउटपुट एकतर स्पष्टपणे चांगले आहे किंवा स्पष्टपणे नाही.
हवेच्या चाचणीनंतर पिशव्या साफसफाईकडे जातात. ऑपरेटर सॉल्व्हेंट बाटल्या आणि लिंट-फ्री कपड्यांसह पांढरे कॉटन ग्लोव्हजमध्ये काम करतात, बॅग पॅकिंगच्या जवळ कुठेही जाण्यापूर्वी प्रत्येक पॅनेल पुसून टाकतात.
हा गडबड नाही. हाय-ग्लॉस वेल्डेड ब्लॅक शेल सर्वकाही दर्शविते: हाताळणीपासून फिंगरप्रिंट्स, टूलिंग संपर्कातून अशक्त अवशेष, कंटाळवाणा पॅच जेथे पॅनेल बेंचवर विसावला आहे. यापैकी काहीही कामगिरीवर परिणाम करत नाही आणि ते सर्व किरकोळ प्रकाशाखाली किंवा ग्राहकाच्या अनबॉक्सिंग फोटोमध्ये दोष म्हणून वाचले जाते. गडद आणि चकचकीत अशा उत्पादनावर, आम्ही चालवलेल्या इतर कोणत्याही कलरवेपेक्षा फिनिशिंग लेबरमध्ये पृष्ठभागाची साफसफाईचा मोठा वाटा आहे आणि तो उत्तीर्ण होणारी आगमन तपासणी आणि चर्चा निर्माण करणारा फरक आहे.
हेच तर्क उर्वरित हाताळणीच्या शिस्तीला चालना देते: कापड-रेषा असलेले टर्नओव्हर डब्बे जेणेकरून कवच मोल्ड केलेल्या प्लास्टिकच्या फास्यांना, हार्डवेअरवरील संरक्षक आस्तीनांना स्पर्श करत नाही आणि तपासणी दरम्यान स्टॅक करण्याऐवजी सपाट ठेवलेल्या पिशव्या.
तयार युनिट्सची कापड-रेषा असलेल्या डब्यांमध्ये क्रमवारी लावली जाते, एक मॉडेल ते एका डब्यात, प्रत्येक वस्तूवर समोरासमोर बसलेले हाताने लिहिलेले गणना कार्ड असते. कार्डे बॅगसह OQC कडे जातात आणि कार्टन बंद होण्यापूर्वी पॅकिंग सूचीशी जुळवून घेतात. एक वेगळा कार्यक्रम — दुसऱ्या ग्राहकासाठी पांढऱ्या ड्रॉस्ट्रिंग पिशव्या — त्याच वेळी शेजारच्या बेंचवर चालू होत्या, नेमकी हीच परिस्थिती आहे जिथे बिन लेबलिंग आणि प्रति-मॉडेल किटिंग नोकरशाही बनणे थांबवते आणि चुकीच्या कार्टनमध्ये काहीही संपत नाही.
100% एअर-रिटेन्शन चाचणीच्या शीर्षस्थानी या रन कव्हर व्हॉल्व्ह फंक्शन आणि सीटिंग, झिपर ट्रॅव्हल आणि सील एंगेजमेंट, स्ट्रॅप आणि हँडल सुरक्षा, प्रिंट पोझिशन आणि चिकटणे, मंजूर मानकांविरूद्ध रंगाचा फरक आणि बेंच लाइटिंग अंतर्गत सामान्य देखावा यावरील इनलाइन तपासणी.
हे बांधकाम — पूर्णपणे वेल्डेड शेल, हवाबंद झिपर, व्हॉल्व्ह — दोन तास किंवा त्याहून अधिक कालावधीच्या पूर्ण पाणी-विसर्जन चाचणीसाठी सत्यापित केले जाते, IPX7 शी सुसंगत. आम्ही ते येथे म्हणू कारण बिल्ड त्यास समर्थन देते.
आम्ही इतर दिशेने तितकेच विशिष्ट आहोत. आमचे स्वतःचेप्रवास व्हॅक्यूम कॉम्प्रेशन बॅगसीलबंद झिपर आणि वन-वे व्हॉल्व्हसह पूर्ण वेल्डेड TPU बॉडी आहे, आणि त्याला IPX6 रेट केले आहे — IPX7 नाही — कारण ते पावसात टिकून राहण्यासाठी, ओलसर आणि सामानात बुडून जाण्यासाठी तयार केले गेले आहे. आमच्या बाबतीतही तेच लागू होतेएकात्मिक इलेक्ट्रिक पंपसह कॉम्प्रेशन बॅगआणि आमचेहात-पंप आवृत्ती: दोन्ही रात्रभर व्हॅक्यूम धरून ठेवतात, दोन्ही स्प्लॅश, धूळ आणि ओलसर प्रतिरोधक असतात आणि दोन्हीपैकी एकही सबमर्सन दावा करत नाही, कारण पंप हाऊसिंग आणि स्क्रू कॅप वेल्डेड पॅनेलमधून सीलिंगची वेगळी समस्या आहे. रोल-टॉप बॅग, हवाबंद झिपर्सऐवजी पाणी-प्रतिरोधक असलेले डेपॅक आणि फ्रेम बॅगला त्याच कारणासाठी अतिवृष्टी आणि वॉटर-जेट प्रोटोकॉल मिळतो. रेटिंग क्लोजर चेनमधील सर्वात कमकुवत घटकाचे अनुसरण करते, मार्केटिंग कॉपीमधील सर्वात मजबूत घटक नाही.
वर वर्णन केलेली चोवीस तासांची तपासणी आम्ही ग्राहक कार्यक्रमांसाठी राखून ठेवतो असे नाही. हे आमच्या स्वतःच्या कॉम्प्रेशन लाइनवर उत्पादन मानक आहे, जेथे व्हॅक्यूम धारणा हे साइड फायद्याऐवजी उत्पादनाचे संपूर्ण मूल्य आहे.
दहात-पंप आवृत्तीसर्वात स्पष्ट केस आहे: एक स्क्रू-सील व्हॉल्व्ह, एक पिस्टन पंप, लोफ्टेड वस्तूंवर अंदाजे 70% पर्यंत व्हॉल्यूम कमी करणे, आणि इलेक्ट्रॉनिक्स अजिबात नाही - याचा अर्थ असा आहे की ते कोणत्याही बॅटरी दस्तऐवजीकरणाशिवाय सामान्य एअर कार्गो म्हणून पाठवले जाते. दएकात्मिक-पंप आवृत्तीABS पंप हाऊसिंग थेट बॉडी पॅनेलमध्ये वेल्ड करते आणि USB-C रिचार्जेबल बॅटरीमधून पंधरा-सेकंद सायकल चालवते, जे तपासणी सेटमध्ये पंप हाउसिंग सील चाचणी आणि बॅटरी चार्ज सायकल चाचणी जोडते. दवाल्व-फक्त प्रवास आवृत्तीपंप पूर्णपणे थेंब करतो आणि हाताच्या दाबावर संकुचित करतो, बेस लेयरच्या आठवड्याच्या शेवटी ते खाली जाकीट किंवा स्लीपिंग बॅगपर्यंत तीन आकारात.
तिन्ही पूर्ण-लांबीच्या सीलबंद झिपसह उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड आहेत आणि तिन्ही कंटेनर सील करण्यापूर्वी अनबॉक्सिंग, व्हॅक्यूम एक्स्ट्रॅक्शन, चोवीस तास स्थिर विश्रांती आणि एअर-लीक निर्धारातून जातात — ही एक चाचणी जी वर्किंग कॉम्प्रेशन बॅगला नवीनतेपासून वेगळे करते.
हवाबंद बांधकाम हे सामान्य जलरोधक पिशव्यांपेक्षा वेगळे कोटिंग संभाषण आहेत. त्यांना प्रत्येक भागासाठी समर्पित टूलिंग, पॅटर्न लॉक होण्यापूर्वी निवडलेली झडप किंवा क्लोजर सिस्टीम आवश्यक आहे, एक लांब प्रथम-नमुना चक्र आणि नमुना लीक चाचणीपेक्षा 100% - आणि ते केवळ तेव्हाच उपयुक्त आहेत जेथे उत्पादन वास्तविकपणे एअर सील वापरते, कॉम्प्रेशनसाठी, उछाल किंवा विसर्जन रेटिंगसाठी.
सीलॉकने 20 वर्षांहून अधिक काळ वॉटरप्रूफ गियर तयार केले आहे, उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डिंग आणि इन-हाऊस शिवणकाम डोंगगुआनमध्ये आणि आमच्या हो ची मिन्ह सिटी येथे शेजारी चालत आहे, जेणेकरून खरेदीदार स्पेसिफिकेशनवर फेरविचार न करता त्यांच्या टॅरिफ स्थितीला अनुकूल असलेले मूळ निवडू शकतात. मानक अटी म्हणजे FOB ग्वांगडोंग, सॅम्पलिंगसाठी 7-15 दिवस, मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी 30-45 दिवस आणि बहुतेक मॉडेल्सवर 300 तुकड्यांमधून MOQ — 500 तीन-आकाराच्या व्हॉल्व्ह-केवळ कॉम्प्रेशन बॅगवर — IQC, IPQC आणि OQC चेकपॉइंट्स मानक म्हणून आणि SGS किंवा QIMA विनंतीवर उपलब्ध आहेत.
आम्ही स्केच, स्पर्धक नमुना किंवा टार्गेट स्पेस शीट वरून रुटीन वर्क म्हणून विकसित करतो आणि तुम्हाला हवे असलेले रेटिंग तुमचे बंद केल्यावर असू शकत नाही हे आम्ही तुम्हाला सांगू. रेखाचित्रे, नमुने किंवा कोटेशनसाठी आमच्याशी येथे संपर्क साधाinfo@sealock.com.hk.