प्रोडक्शन रनच्या आत: सीलॉकमध्ये हाय-व्हिस वॉटरप्रूफ मोटरसायकल बॅग कशी तयार केली जाते

बहुतेक फॅक्टरी टूर स्वच्छ मजल्यांची छायाचित्रे असतात. हा एक प्रोडक्शन चालू आहे - एक उच्च-दृश्यता असलेला फ्लोरोसेंट मोटरसायकल लगेज प्रोग्राम जो आमच्या डोंगगुआन सुविधेमधून वेल्डेड पॅनेलपासून एअर-टेस्टेड फिनिश युनिटपर्यंत फिरतो. रंग हे अनुसरण करणे विलक्षणपणे सोपे करते: अनुक्रमातील प्रत्येक टप्पा समान फ्लोरोसेंट पिवळा आहे, म्हणून ओळीच्या खाली एकच चालणे हे उत्पादन आपल्यासमोर एकत्र केलेले दर्शवते.

दस्तऐवजीकरण करणे देखील एक उपयुक्त कार्यक्रम आहे, कारण मोटारसायकलचे सामान हे वॉटरप्रूफ वेल्डेड बांधकाम टिकून राहण्यासाठी आवश्यक असलेल्या शेवटी बसते. शेपटीची पिशवी किंवा टाकी पिशवी महामार्गाच्या वेगाने सतत पाऊस, काजळी आणि मीठ वाहून नेणारा रस्ता स्प्रे, अतिनील, कंपन, तिच्या खाली असलेल्या मशीनमधून उष्णता आणि कडक माउंटिंग प्लेटवर वारंवार पट्टा ताणणे यांच्या संपर्कात येते. रात्रीच्या वेळी दृश्यमान राहिल्यावर त्या सर्वांमधून सीलबंद रहावे लागते. जे शक्य करते ते फारच कमी उत्पादनामध्ये दृश्यमान आहे.

पहिला टप्पा: उच्च-वारंवारता वेल्डिंग

या उत्पादनावरील प्रत्येक गोष्ट जी वॉटरटाइट राहिली पाहिजे ती वेल्डेड आहे, शिवलेली नाही. उच्च-वारंवारता वेल्डिंग टीपीयू-लेपित सामग्रीद्वारे इलेक्ट्रोमॅग्नेटिक फील्ड पास करते, जे पॉलिमर रेणूंना उत्तेजित करते आणि बाहेरून लागू करण्याऐवजी सामग्रीमधूनच उष्णता निर्माण करते. डाई प्रेशरमध्ये, दोन चेहरे एकाच एकसंध विभागात एकत्र होतात. नंतर सील करण्यासाठी सुईची छिद्रे नाहीत आणि तीन वर्षात सोलण्यासाठी शिवण टेप नाही.

ओळ प्रति वेल्ड एक स्टेशन चालवते. ऑपरेटर कट पॅनेलला डाय स्टॉपच्या विरूद्ध ठेवतो, गार्ड बंद करतो आणि मशीनला सायकल चालवतो; डाय, वास वेळ, पॉवर सेटिंग आणि कूलिंग टाइम ऑपरेटरच्या निर्णयाऐवजी स्टेशनवर पॅरामीटर कार्डद्वारे निश्चित केले जाते. इथेच शिस्त राहते. एक वेल्ड जे अपूर्णांकाखाली चालते ते योग्य वेल्डसारखेच दिसते, कॅज्युअल टग पास करते आणि एक हजार लोड सायकलच्या आसपास कुठेतरी अग्रभागी सोलून निकामी होते. हेच आमचे अपयश आहेदोलन प्रभाव चाचणीआणिपील शक्ती चाचणीपकडण्यासाठी अस्तित्वात आहे आणि उत्पादन ऑर्डर सुरू होण्यापूर्वी कूपनवर वेल्डिंग पॅरामीटर्स योग्य का आहेत, त्याऐवजी माशीवर समायोजित करण्याऐवजी.

दुसरा टप्पा: लोड-बेअरिंग मजबुतीकरणासाठी नमुना शिवणकाम

वॉटरप्रूफ पिशवीवरील प्रत्येक सांधे वेल्डेड केली जाऊ नयेत, अन्यथा ढोंग केल्याने वाईट उत्पादने तयार होतात. या प्रोग्रामवर माउंटिंग हार्डवेअर वाहून नेणारा गडद मजबुतीकरण पॅनेल प्रोग्राम करण्यायोग्य पॅटर्न शिवणकामाच्या मशीनवर जोडलेला असतो, जो प्रत्येक युनिटवर एकसारखा संग्रहित शिलाई मार्ग चालवतो.

तर्क यांत्रिक आहे. वेल्डेड बॉण्ड कातरणात अत्यंत मजबूत आणि सालीमध्ये तुलनेने असुरक्षित असते; स्टिच केलेला जॉइंट अनेक अँकर पॉइंट्सवर केंद्रित पॉइंट लोड्सचे वितरण करतो आणि माउंटिंग स्ट्रॅप लागू होणारी पुनरावृत्ती सिंगल-डिरेक्शन टगिंग सहन करतो. जेथे लोड मार्ग एकाग्र आणि चक्रीय असतो — माउंटिंग प्लेट, हार्ड-पॉइंट स्ट्रॅप अँकर — स्टिचिंग वेल्डिंगपेक्षा जास्त कामगिरी करते आणि जेथे जॉइंट वॉटरटाइट असणे आवश्यक आहे, वेल्डिंग हे एकमेव प्रामाणिक उत्तर आहे. अभियांत्रिकी कार्य कोणते आहे हे ठरवत आहे, आणि नंतर शिलाई केलेले क्षेत्र सीलबंद लिफाफ्याच्या बाहेर बसलेले आहे किंवा वेल्डेड अडथळाद्वारे समर्थित आहे याची खात्री करणे आहे.

प्रोग्राम करण्यायोग्य मशीन येथे एका कारणासाठी महत्त्वाची आहे ज्याचा वेगाशी काहीही संबंध नाही. हँड-गाइडेड स्टिचिंग ऑपरेटर आणि शिफ्टच्या पहिल्या आणि चारशेव्या युनिट दरम्यान बदलते. संग्रहित मार्ग नाही. जेव्हा ब्रँडची स्वतःची गुणवत्ता टीम वेगवेगळ्या कार्टनमधून तीन युनिट्स खेचते आणि मजबुतीकरण स्टिचिंगची तुलना करते, तेव्हा ते एकाच उत्पादनाकडे तीन वेळा पाहत असावेत.

तिसरा टप्पा: असेंब्ली

असेंब्ली म्हणजे सपाट घटक एक पिशवी बनतात: बॉडी टू बेस, क्लोजर सिस्टम, अंतर्गत रचना, एज बाइंडिंग, नंतर वेबिंग, बकल्स, ऍडजस्टर आणि हार्डवेअर. हा ओळीवरील सर्वात श्रम-केंद्रित टप्पा आहे आणि एक दोष सादर करण्याची सर्वात जास्त संधी असलेला एक आहे जो कोणताही मशीन पकडू शकत नाही.

दोन पद्धती येथे बहुतेक काम करतात. पहिला सिंगल-लॉट फ्लो आहे — एका प्रोडक्शन लॉटचे घटक त्यांच्या स्वतःच्या क्रेटमध्ये एकत्र प्रवास करतात आणि एकमेकांत मिसळले जात नाहीत, जेणेकरून अंतिम तपासणीत एखादी समस्या आढळल्यास ती विशिष्ट मटेरियल रोल, विशिष्ट वेल्डिंग स्टेशन आणि "ऑर्डर" ऐवजी विशिष्ट शिफ्टमध्ये शोधली जाऊ शकते. दुसरे म्हणजे ओळच्या शेवटच्या तपासणीऐवजी इन-लाइन तपासणी: हार्डवेअर फिट करणारा ऑपरेटर ती हाताळत असलेल्या वेल्ड्सची तपासणी करतो आणि संशयित सीम असलेले युनिट कोणीही पाहण्याआधी पॅकिंगसाठी संपूर्ण प्रवास करण्याऐवजी त्या ठिकाणी लाइन सोडते.

चौथा टप्पा: प्रत्येक युनिट फुगवले जाते आणि गळतीची चाचणी केली जाते

हा फोटो काढण्यासाठी सर्वात किमतीचा टप्पा आहे आणि बहुतेक वेळा इतरत्र वगळला जातो.

प्रत्येक तयार केलेली पिशवी सीलबंद केली जाते, एअर लाइनद्वारे फुगवली जाते आणि गळतीची तपासणी केली जाते. नमुना नाही. पहिला लेख नाही. प्रत्येक युनिट. फुगलेली पिशवी प्रत्येक वेल्डला एकाच वेळी अंतर्गत दाबाखाली ठेवते, जो पिनहोल शोधण्याचा सर्वात वेगवान मार्ग आहे, वेल्ड रनच्या शेवटी एक थंड जागा, एक डाई-एज निक किंवा हार्डवेअर प्रवेश योग्यरित्या सील केलेले नाही. दाब ठेवणाऱ्या पिशवीमध्ये सतत, अखंड सीलबंद लिफाफा असतो; एक बॅग जी नाही, करत नाही — आणि त्या बायनरी उत्तरासाठी कोणतेही दृश्य तपासणी पर्याय नाही.

हे व्यावसायिकदृष्ट्या महत्त्वाचे कारण सोपे आहे. वॉटर इनग्रेस हा एक अयशस्वी मोड आहे ज्यामध्ये जलरोधक उत्पादन प्रतिष्ठेने टिकू शकत नाही. एक scuffed पॅनेल एक तक्रार आहे; भिजलेला लॅपटॉप किंवा ओल्या राईडच्या शेवटी एक ओली स्लीपिंग बॅग म्हणजे परतावा, पुनरावलोकन आणि हरवलेला ग्राहक. मितीय आणि कॉस्मेटिक गुणधर्मांसाठी सांख्यिकीय नमुना योग्य आहे. संपूर्ण उत्पादनाचे नाव ज्या एकल विशेषतासाठी आहे त्यासाठी ते योग्य नाही.

100% वायु चाचणीच्या पलीकडे, प्रोग्राममधील उत्पादन प्रयोगशाळेच्या बॅटरीसाठी खेचले जाते: उत्पादनाच्या रेट केलेल्या संरक्षण स्तरावर विसर्जन किंवा स्प्रे चाचणी, तसेच यांत्रिक आणि पर्यावरणीय तपासणी यासहलोड अंतर्गत जिपर सायकलिंग, घर्षण प्रतिकार, आणिउष्णता आणि आर्द्रता वृद्धत्वशेवटच्या ऑर्डरपासून बदललेल्या मटेरियल सेटसाठी.

रंगावर एक टीप

फ्लोरोसेंट हाय-व्हिस हा सातत्याने चालण्यासाठी कठीण रंगांपैकी एक आहे. फ्लूरोसंट रंगद्रव्ये पारंपारिक रंगांपेक्षा कमी स्थिर असतात, ते मटेरियल बॅचमध्ये लक्षणीयरीत्या बदलतात आणि वेगवेगळ्या प्रकाशांमध्ये ते नाटकीयरित्या बदलतात - जे रंगाचा संपूर्ण बिंदू आहे, आणि ज्या ग्राहकाने कार्यालयीन प्रकाशाखाली सावली मंजूर केली आहे त्याला दिवसाच्या प्रकाशाखाली उत्पादन केल्याने अप्रिय आश्चर्य वाटू शकते. या कार्यक्रमातील प्रत्येक रोल आमच्या मधील नियंत्रित प्रदीपन अंतर्गत मंजूर मानकांनुसार तपासला जातोमानक प्रकाश स्रोत कॅबिनेटते कापण्यापूर्वी, आणि वेल्डेड कूपन नंतर पुन्हा तपासले जातात, कारण वेल्डिंग सायकलची उष्णता स्वतःच सीमवर फ्लोरोसेंट रंगद्रव्य बदलू शकते.

खरेदीदाराच्या बाजूने हे कसे दिसते

यासारखा प्रोग्राम पहिल्या पॅनेलला वेल्डेड होण्यापूर्वी काही महिन्यांपूर्वी घेतलेल्या निर्णयांवर चालतो: कोणते सांधे वेल्डेड आहेत आणि कोणते स्टिच केलेले आहेत, कोणते वेल्ड पॅरामीटर्स कूपनवर पात्र होते आणि कोणत्या पीलच्या ताकदीवर, कोणत्या हार्डवेअर लॉटने गंज चाचणी उत्तीर्ण केली, कोणते प्रकाशमान रंग मंजूर केले गेले आणि 100% गळती चाचणी गुणवत्ता करारनाम्यात लिहिली गेली आहे किंवा नाही. तयार झालेल्या पिशवीच्या छायाचित्रात त्यापैकी कोणताही निर्णय दिसत नाही. ते सर्व हे ठरवतात की उत्पादन तीन वर्षात अजूनही वॉटरटाइट आहे की नाही.

सीलॉक वीस वर्षांहून अधिक काळ उच्च-फ्रिक्वेंसी वेल्डेड वॉटरप्रूफ गियर तयार करत आहे, डोंगगुआन, चीन आणि हो ची मिन्ह सिटी, व्हिएतनाममधील सुविधांसह, जगभरातील मैदानी, सागरी, पॉवरस्पोर्ट्स आणि जीवनशैली ब्रँड्सना सेवा देत आहे. OEM आणि ODM चौकशीसाठी, किंवा तुमच्या स्वतःच्या प्रोग्रामवर चर्चा करण्यासाठी, वर लिहाinfo@sealock.com.hk.